污泥作為一種高粘性、高水分的物料，在生產過程中，如果溫度較低的情況下，就會出現粘壁或者烘干不充分的現象。而溫度過高，就會出現糊料的現象。所以，想要保證污泥的烘干質量，就需要嚴格控制筒體溫度。一般情況下，污泥烘干機作業時分為四個階段，每個階段的溫度要控制標準。

 

    在污泥烘干機生產中，物料剛凈土筒體時，高溫煙氣由一端進入筒體，這時會存在著較大的溫差，污泥表面的水分能夠快速的蒸發烘干。一般情況下，當污泥剛進入筒體時，入口的溫度達到430度，這樣高溫狀態下，與高水分的污泥能夠瞬間進行熱交換，將大部分的水分烘干，確保了污泥的熱值。

 

    當污泥烘干機的污泥表面水分蒸發到一定程度時，就會進入到烘干階段。這時筒體的溫度一般控制在300度。在污泥烘干過程中，為了能夠更好的確保污泥質量。再進入到降溫烘干區，這時筒體的溫度在120度至210度。在這個區域中，主要利用筒體的打散裝置，將塊狀物料進行揚起、撒落和熱傳遞。

 

    當污泥經過一系列的烘干脫水之后，進入到最后區域中，主要是依靠引風機作用下，將高溫熱氣流進行排除，這個階段的溫度為60度-80度。這時，將回溫孔關上，排氣孔封閉，使熱空氣循環，可以保證物料顏色不會發生變化。

 

    總的來說，在污泥烘干機每個階段的溫度是存在變化的，這就需要根據實際生產需求進行規范的操作，這樣才能確保生產作業的順利進行。合理的控制溫度，能夠確保最后物料的成品質量，因此溫度的控制是非常重要的。

 

    污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，東莞市佳霖烘干設備科技有限公司專業研發、生產、銷售、安裝、維修、保養烘干房，環保節能設備，熱泵烘干設備，空氣能設備，高溫特種熱泵等相關設備，廣泛應用于：紙管、木材、中藥材、果脯、農副脫水蔬菜、皮革，電子元器件等多行業的烘干。