紅棗烘干機

　　1.紅棗預熱

在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大地溫差使紅棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水分蒸發。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發作準備。35℃時保持6～10小時，當棗溫達45℃時，稍感燙手，待7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現皺紋；棗溫達45～48℃時，棗表面會出現一層小水珠。

　　2.紅棗蒸發

使棗內部的游離水大量蒸發，此時，必須提高溫度，在8～12小時內使烘房內達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發，并注意除濕，并保持室內溫度不要有大的變化，以便持續不停地蒸發水分。當棗果表面出現皺紋時，說明干燥正常

　　3.紅棗干燥

當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。

　　4.紅棗冷卻

烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。

1.自然曬干由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規模操作。

2.人工干制的方法有很多種，比較傳統的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環境污染嚴重等弊端。而空氣能熱泵烘干機進行紅棗的烘干，不僅可以進行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化，且烘干量大，烘干無污染排放物，符合國家創建綠色新能源的要求規范。